關於化工反應釜來說，拌和器除了是拌和（hé）設備之外，另外還能夠起到升高溫度的效果，促進了物料加工反應，拌和器效果雖大，但是在實際操作中把握正確的操作方法（fǎ）因為的重要（yào），比（bǐ）如： 　　

1、機體剛開始啟動時，拌和速（sù）度不（bú）能過（guò）快，否則會導致（zhì）拌和器呈現反轉，在情況比較嚴重的情況下，葉輪（lún）將無法康複回來，導致嚴（yán）重的變形; 　　

2、反應（yīng）釜（fǔ）容器物（wù）料量不能超過固定值（zhí），這樣不隻會添加反應釜的負擔（dān），並且也無（wú）法保證物料加工均質性; 　

　3、需定期處（chù）理拌和器底部，物料加工長時間以往在設備（bèi）底（dǐ）部肯定會積累汙垢; 　　

拌和設備常被稱作（zuò）拌和釜（或拌和槽），當拌和設備（bèi）用作反應器時，又被（bèi）稱為拌和釜式反應器，有時簡稱反應釜。咱們剛拿回一台拌和（hé）機時，肯定要裝置試車，那麽裝置試車（chē）時（shí）咱（zán）們應該怎 麽做呢？怎樣（yàng）試車才是正確的呢？ 　　

   1、該設備應裝置在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。 　

　2、裝置時應留（liú）意主機體與水平的垂直。 　

　3、裝置後檢查各部位螺栓有無鬆動及（jí）主機倉門是否緊固，如有（yǒu）請進行緊固。 　

　4、按設備的動力配置電源線和控製開關。 　

　5、檢查結束（shù），進行空負荷試車，試（shì）車正常即可進行出產。